钣金加工中铝板出现开裂的解决方法

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在钣金加工厂家里进行铝板加工时比较容易出现开裂现象，很多钣金加工工作人员都会对此感到迷惑。将铝板弯折后，为什么会出现开裂？

如果将铝板进行弯折，通过阳极进行氧化，会使铝板出现爆裂现象。那么应该怎样进行加工才会防止铝板开裂？

首先我们先来了解一下导致铝板弯折开裂的几个原因：

1、铝板的厚度

铝板的厚度太厚就不容易弯折，所以最好选择薄一点铝板进行加工；

2、R角弯折的角度

R角在弯折时，角度越大，越容易弯折，所以应该尽量将折弯R角太大；

3、铝板拉形

最佳的加工工序应该是先折弯，再进行拉形，这样可以减小开裂的概率；

4、铝板拉形

最佳的加工工序应该是先折弯，再进行拉形，这样可以减小开裂的概率；

5、铝板的硬度

铝板的硬度对铝板弯折开裂有着直接的影响，硬度太高是最容易开裂的。

那么在进行铝板加工时，就要选择一批优质的铝材了，在根据产品的商标和产品的状况来检查铝材的质量，常用的铝材有1系列、3系列等，硬度高的有6系列和7系列，在进行加工前需要做退火处理，使铝板呈O态才能进行弯折。

所以说，我们要学会发现问题并处理问题，钣金加工中铝板出现开裂也是如此。

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