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钣金加工中如何避免压伤和划伤的问题
- 来源：admin
- 发布日期：2019-05-17
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关于钣金加工产品压伤的问题
产生压伤的原因主要是物料表面存在杂物,或者在刀具或者刀盘转塔中有杂物存在,也可能是程序的设置不合理,刀具间隙过大等原因。
对此,可用气枪或者碎布对表面的杂物进行清理,坚持道具或转塔中是否有杂物存在并进行清理。下模的间隙要根据板材厚度来进行合理的选择,对于研磨过的刀具要进行退磁处理。
关于钣金加工产品划伤的问题
产生划伤主要是因为物料上有划伤,或者工人在装卸料的时候摆放过程中有划伤,也可能是因为模具上有划伤引起的。
对此,对于来料有严重划伤的不予采用,在装卸聊的过程中,最好有两名工人将物料垂直抬起或者放下。在进行毛刺打磨的时候,注意不要将工件叠在一起进行打磨,另外工件要整齐平稳的摆放,每层高度要适宜。
其实在钣金加工中产生的问题不仅仅有以上两种，还有一种是变形，产生变形的原因主要有过低的模具下模,模具见距离太近互相有影响,在制作过程中产生变形等。对此类原因引起的变形,可将下模高度增加,注意两个高的下模不能在一起安装。冲切位置与夹爪有一定的距离。尽可能的用多孔刀进行网孔的冲制加工。
另外可对加工顺序加以调整,先进行切边然后再进行冲网孔的加工。
钣金加工出自五金行业中工艺，为许多五金加工厂家带来了一条新出路，也使得钣金加工有了更广泛的加工范围和发展前景。
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