激光切割加工在如今的市场上可谓是所处可见也是业内人士比较吃香的一个行业。主要是激光切割加工如今应用的范围极广，适用于各种金属材料的高精度切割，如不锈钢、碳钢、模具钢、特种钢、铜板、铝板等等。

 

 

激光切割加工整个系统是由控制、运动、光学、水冷、排烟以及吹气保护等系统组成。现如今的激光切割加工采用最先进的数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割，同时支持DXP、PLT、CNC等图形格式并强化界面图形绘制处理能力；采用性能优越的进口伺服电机和传动导向结构实现在高速状态下良好的运动精度。

在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。那么激光切割加工有哪些切割方法呢？我们一起来认识一下。

第一种：熔化切割

在激光熔化切割中，工件材料在激光束的照射下局部熔化，熔化的液态材料被气体吹走，形成切缝，切割仅在液态下进行，故称为熔化切割。切割时在与激光同轴的方向供给高纯度的不活泼气体，辅助气体仅将熔化金属吹出切缝，不与金属反应。这种切割方法的激光功率密度在107W/cm2左右。

 

 

第二种：氧化切割

与熔化切割不同，激光氧化切割使用活泼的氧气作为辅助气体。由于氧与已经炽热了的金属材料发生化学反应，释放出大量的热，结果是材料进一步被加热。

 

材料表面在激光束照射下很快被加热到燃点温度，与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量，在此热量作用下，材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔周围被熔化的加工材料所包围。

 

 

第三种：气化切割

激光束焦点处功率密度非常高，可达106W/cm2以上，激光光能转换成热能，保持在极小的范围内，材料很快被加热至气化温度，部分材料气化为蒸汽逸去，部分材料被辅助气体吹走，随着激光束与材料之间的连续不断的相对运动，便形成宽度很窄（如0.2mm）的割缝。这种切割方法的功率密度在108W/cm2左右。一些不能熔化的材料如木材、碳素材料和某些塑料即通过这种方法进行切割。

 

 

第四种：导向断裂切割

对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为导向断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。

 

目前激光切割加工可谓是风生水起，而激光切割加工也渐渐有取代传统刀具的趋势。