激光切割加工是一个高难度控制的工作，而且也是比较危险的，但是它的特点就非常的多，所以在操作时，要求也是非常严格，一件防护工具都不能少。

1、非接触性：激光切割加工是以非机械式的"光刀"进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，不规则打标也成其主要的发展方向。

 

2、相对于其它激光切割来说，金属激光切割加工由于其高精度特性，也特别适用于复杂图形的加工，大大增大了其应用范围。

 

3、激光雕刻无需与被雕刻的工件接触，因此省去了许多夹具和刀具，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度，有着零接触，零损伤的特点。

 

4、运行成本低：打标速度快且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低。虽然激光切割加工的设备投资比传统标记设备大，但从运行成本而言，使用金属激光切割加工要低得多。

 

5、激光切割加工对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好；而且基本包括所有材料，这种不一般的广泛性于适应性必将使激光切割加工的适用性更强，对产品防伪极为重要。

 

6、激光的空间控制性和时间控制性都非常好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,能够对一些特殊的面有着很好的打标效果。

正是有了以上一些特点，激光切割加工更容易的融入各大行业的应用范围中，激光切割加工在钣金加工行业的兴起，使得金属切割市场变得异常火爆，在良好的市场需求下，激光切割加工得到了迅速发展。常规的钣金加工显然已经不能满足现代市场对钣金加工行业的要求，激光加工技术很好的解决了常规的钣金加工问题。其对钣金加工技术发展以后的方向起着重要作用。

 

 

还有不锈钢厨具行业，对于厨具行业来说，激光切割加工有着很高的切割精度，断面光滑，不但省去了厨具钣金二次加工的工序，而且厨具设备的成品率提高，不但减少生产周期，产品质量也得到了很大的提高，为企业节省不少的成本，保证了产品在价格方面的竞争优势。随着市场竞争压力不断增大，厨具行业只有缩短周期、提高质量、降低成本才能得到更好的发展。激光切割成为厨具行业在市场有效竞争的法宝。

 

 

汽车制造业亦是如此，随着国内经济的蓬勃发展，市面上汽车行业也越来越多。市场对汽车性能的要求也出现了变化，更加重视安全性能、节能环保及轻量化性能。汽车制造是一个庞大的系统工程，对工艺技术有着很高的要求，而激光切割很好的满足了其一系列的工艺要求，顺应了目前汽车行业的需求，注定会给汽车制造业的发展给来全新的面貌。

 

 

激光切割加工还在医疗等行业也做出巨大贡献，随着中国市场的不断发展，激光切割技术会不断应用在越来越多的行业。